八角形橡胶充气芯模特殊规格可以定做详细介绍

八角形橡胶充气芯模特殊规格可以定做

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充气芯模具有很高的抗张强度，弹性，柔性和气密性，当充入压缩空气后,可以能满足各种条件下预制或现浇出符合设计要求的混凝土构件。 

    本产品能满足超长与大直径空心构件,异型截面空心构件浇筑的要求,产品操作简单,轻便,使用方便,具有良好的耐老化性能，适用范围广,充气芯模可反复使用多次，可以大大的降低成  本 和提高施工进度。是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模、竹模、钢模，可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。

性能特点 

1、设计科学合理

应用橡胶充气芯模，予制或现场浇筑出来的成品构件，都能满足设计要求，且操作简单、省工、省时、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用寿命长

本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度，又有弹性和柔韧性，所以能满足在各种工作条件下的使用。

3、适用温度广泛

在-10℃～+90℃的范围内，材质没有变化。

4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件

予应力空心混凝土构件，由于采用橡胶芯模，其重量比非予应力实心构件轻20%，因此减轻建筑物上部结构的重量，可以使桩基缩短，跨径增大，现场施工简便安全。

5、施工工艺简便、安全、卫生

使用橡胶芯模，只用少量简单工具，无需特殊工艺。

只要将芯模入负筋笼内，充气压力达到工作压力时，即浇筑混凝土，待混凝土初凝时，将芯模放气抽出，即可完成成品构件的成型，不污染环境。

橡胶充气芯模使用方法:

1、充气芯模的入模-将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。 

2、充气芯模开始充气

（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。 

（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。 

（3）使用压力。（见表） 

3、固定

（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。 

（2）一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。 

4、浇筑混凝土

（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。 

（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。 

（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。 

5、拆模

待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

直径（mm)使用压力 (MPa) 

800.12

1200.10

1500.08

2000.07

2500.05

4000.04

5000.035

6000.03

7000.027

8000.026

9000.025

22000.005

⑴桥梁涵洞隧道充气芯模充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。橡胶芯模压力保持在0.02～0.025mpa（圆形或椭圆形），0.015～0.022mpa（八边形）范围内，（详见下面橡胶芯模使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。

⑵桥梁涵洞隧道充气芯模放气时间与施工气温有关，一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。